无负压供水设备密封失效的原因分析

无负压供水设备密封失效原因：

　　(1)动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行;端面平面度、粗糙度未达到要求，或表面有划伤;安装不到位，方式不正确。

　　(2)补偿环密封圈泄漏，原因主要有：安装不正确;密封圈质量

　　无负压变频泵泄漏原因有以下几种：

　　(1)动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行;端面平面度、粗糙度未达到要求，或表面有划伤;安装不到位，方式不正确。

　　(2)补偿环密封圈泄漏，原因主要有：安装不正确;密封圈质量不符合标准;压盖变形，预紧力不均匀;密封圈选型不对。

实际使用效果表明，密封元件失效较多的部位是静、动环的端面，离心泵机封动、静环。

端面出现龟裂是常见的失效现象，主要原因有：

(1)密封冲洗液孔板或过滤网堵塞，造成水量不足，使机封失效。

(2)液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密封面用力贴合时，破坏润滑膜从而造成端面表面过热。

(3)安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量;冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。

(4)液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封面跟踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min，密封面中心直径为7cm，泵运转后其线速度高达75 m/s，当有一个密封面滞后不能跟踪旋转，瞬时高温造成密封面损坏。