在现代无塔供水设备生产中，其智能化程度已到达很高程度。调节阀作为自动控制系统的执行器，在稳定生产、优化控制等方面发挥着重要作用。随着装置长期高负荷运行，调节阀堵塞、腐蚀、振动、内漏等毛病已经不断减少，但仍然偶尔发生，降低了工作可靠性，影响无无塔供水设备运行的可靠性。在日常维护中，及时、准确地发现和解决故障是非常重要的。
一、控制阀泄漏
阀门泄漏，阀杆长度不合适。
阀门内漏的原因：当阀门被空气打开时，阀杆太长，阀杆太短，与阀杆上（下）距离不够，导致阀芯与阀座间隙过大，接触不充分，导致关闭不严造成内漏。
解决方法：缩短（或加长）调节阀的阀杆，使其长度适当，使其不再有内漏。
填料泄漏。
填料泄漏原因：
填料装入填料函后，与阀杆紧密接触，但接触不均匀。有些零件松了，有些零件紧了，甚至有些零件没有接触。
无塔供水设备的阀杆和填料之间有相对运动。在高温、高压、强渗透介质的作用下，填料发生泄漏。（1）由于填料与填料本身的接触压力逐渐降低，介质会从间隙中漏出解决方法：（2）为使填料易于安装，将填料函顶部倒角，并在填料函底部放置金属保护环。金属保护环的防腐蚀间隙小，防止填料被介质冲刷（3）填料函与填料的接触面应光滑，以减少填料磨损。
无塔供水设备采用柔性石墨作为填料具有气密性好、摩擦小、变形小、再拧紧后摩擦不发生变化的优点。
调整阀芯和芯座的变形和泄漏。
在控制阀的生产过程中，由于铸造或铸造缺陷引起的腐蚀强化是造成阀芯和阀座泄漏的主要原因。腐蚀性介质的通过和流体介质的冲洗会对阀芯和阀座材料产生腐蚀和冲击，导致阀芯和阀座变形（或磨损）、错配、间隙和泄漏。解决方案：阀芯和阀座采用耐腐蚀材料制成。如果磨损变形不严重，可用细砂纸打磨，消除痕迹，提高光洁度如果变形严重，只能更换阀芯和阀座。
二、阀门定位器故障
定位器采用喷嘴挡板的技术原理，经常出现以下故障：
（1）部件受温度、振动等影响，导致控制阀波动。
（2）喷嘴被异物堵塞，定位器不能正常工作。
（3）弹簧弹性系数的变化导致控制阀的非线性控制。
（4）电气接口密封不良，定位线圈被雨水短路或开路。
解决方案：
定位器固定牢固，电气接口密封良好，净化空气质量提高，定期排放。
三、调节阀动作失灵
调节阀不工作。
原因：供气压力不足；执行机构故障；控制阀无输出信号；阀内有异物；阀内件高温卡死。
解决方法：检查气源，恢复压力；检查执行机构弹簧力，弹簧是否断裂，隔膜是否损坏（气动阀）；检查信号；拆卸阀门进行维修。
气门行程不足
原因：定位器未校准，行程调整不当；执行机构弹簧额定值太小；阀门内有异物。
解决方法：重新调整定位器；调整弹簧；拆下阀门，取出异物。
阀门缓慢移动
原因：填料过紧或老化变质；阀杆不直、不对中、摩擦大；气源压力小。
解决方法：恢复供气压力；更换和修理填料或阀杆等部件。
控制阀的维修是一项专业技术性的工作做好这项工作，既要有扎实的理论基础，又要有丰富的实践经验，采取科学的方法，提高维修水平，降低设备故障率，保证生产设备的安全、稳定、长期、满负荷、高质量运行，提高生产效率和经济效益。
